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　　塑鋼門窗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

    組扇車間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求如下：

    檢驗(yàn)圖紙中玻璃尺寸是否正確，核對無誤差后再割玻璃。作出下料計(jì)劃后在割玻璃保證要5%以內(nèi)損失。 
    做中空玻璃時干燥劑，必須達(dá)到鋁管的長度95%，中空膠抹的要光而無縫，不得透氣，玻璃中間無雜質(zhì)且玻璃無劃痕。 
    扇玻璃中間的鋁條及亮子玻璃中間鋁條粘的要直，接口要嚴(yán)密，而且在接口處抹上中空膠。 
    組扇時在扇的四周先放入玻璃墊塊，高加3個以上防震塊，寬加2個以上防震塊，再將切割好玻璃放入，最后用玻璃壓條將玻璃固定壓緊。 
    選用膠條必須將膠條壓平壓直不得有間隙。 
    組扇完畢后，質(zhì)檢員抽樣檢驗(yàn)，貼上合格證出廠。 
    未規(guī)定的按中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 
    以上規(guī)定如有違反造成損失由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

    下料車間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求如下：

    檢驗(yàn)圖紙中框、扇、條子、封蓋，拼條的尺寸，根數(shù)是否正確，核對無誤差后再按計(jì)劃下料。 
    下料尺寸誤差不得超過0.5mm；用于固定每根增強(qiáng)型鋼的堅(jiān)固件不得少于3個，其間距不大于300mm，距型鋼端應(yīng)不大于100mm，固定后的增強(qiáng)型鋼不得松動，而且增強(qiáng)型鋼表面必須進(jìn)行防銹處理。 
    銑排水孔的直徑為5mm，長為20mm，排水孔一應(yīng)設(shè)置在有增強(qiáng)型鋼的腔內(nèi)，也不能刺穿設(shè)置增強(qiáng)型鋼的腔室。 
    80雙壓條，60雙壓條切的角度必須為45°。 
    框低于1200mm，扇小于700mm不增加型鋼，具體按要求執(zhí)行。 
    固定件位置要按圖紙要求定位。 
    未規(guī)定的按中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

    安裝大隊(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求如下：

    核對塑窗洞口尺寸，再將不同規(guī)格的塑窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。 
    當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用小楔或墊塊塞緊作臨時固定，且木楔要與框平行，然后用射釘或膨脹螺絲固定在墻上。 
    調(diào)整窗、框及扇的垂直度、水平度及直角度。 
    玻璃不允許與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的防震塊，然后通過玻璃壓條將玻璃固定夾緊。 
    五金配件位置正確，數(shù)量齊全，安全牢固。 
    未規(guī)定的按中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 
    以上規(guī)定如有違反造成損失由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

    焊接車間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求如下：

    檢驗(yàn)框、扇尺寸與圖紙尺寸相符，框、扇要垂直，框、扇要穿鋼襯如有不符以上要求一律不準(zhǔn)焊。 
    按圖紙焊接，焊接后量框、扇及其對角線尺寸，其中誤差不大于3mm焊完要與圖紙尺寸相符為準(zhǔn)，焊完成品標(biāo)上規(guī)格、型號，如有差錯不準(zhǔn)入庫，否則出現(xiàn)問題由焊接車間負(fù)責(zé)。 
    穿毛條不允許過長或過短，要按扇料長度穿毛條，滑輪，碰墊要上緊固。 
    清角必須達(dá)到有溝而且一規(guī)的效果。 
    組框，1500mm以下框必須保證3個螺絲，而中間帶梃的框必須保證4個螺絲，壓60雙壓條以無縫為準(zhǔn)，60雙壓條短或長一定要更換不允許勉強(qiáng)壓上。 
    焊完后質(zhì)檢員抽樣檢驗(yàn)。 
    未規(guī)定的按中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。