概要: 錯之一——“總量控制”之錯中國水泥界的某些專家對現代水泥概念認識與理解模糊不清。水泥總量控制——“水泥”的概念內含意義不明確,是“十一五”水泥規劃指導思想根本性之大錯。現代“水泥”概念有兩大內涵:一是指水泥熟料(硅酸鹽水泥),二是指水泥作為混凝土的半成品,是摻加了30~70%的混合材的水泥成品(復合普通硅酸鹽水泥)。如果指的是以水泥熟料作為水泥總量控制指標。
錯之一——“總量控制”之錯
中國水泥界的某些專家對現代水泥概念認識與理解模糊不清。
水泥總量控制——“水泥”的概念內含意義不明確,是 “十一五”水泥規劃指導思想根本性之大錯。現代“水泥”概念有兩大內涵:一是指水泥熟料(硅酸鹽水泥),二是指水泥作為混凝土的半成品,是摻加了30~70%的混合材的水泥成品(復合普通硅酸鹽水泥)。
如果指的是以水泥熟料作為水泥總量控制指標。那么,中國“十一五”期間,最上限不能突破10億噸。如果指的是水泥作為混凝土的半成品,是摻加了30~70%的混合材的水泥產品(復合普通硅酸鹽水泥)。那么,在中國的”十一五”期間,最上限15億噸也是不容易控制住的。
“十一五”水泥規劃,如果將現代水泥概念不界定明確,認識與理解模糊不清。那么,這第一步錯了,對國家與人民的利益損失,那就一錯百錯,一損百損了。因此,我們建議在水泥”十一五規劃”的中,清楚明白的強調:水泥熟料是水泥”十一五規劃”建議中的核心,是重中之重。
錯之二——“犧牲資源環境謀發展”之錯
石灰石資源不能再遭破壞了。中國石灰石已探明儲量450億噸,可開采利用的約250億噸,現在每年中國水泥工業消耗石灰石資源10億噸,據此推算,25年后就會出現石灰石資源枯竭。從現在起,國家應強化依法保護一大批石灰石資源。
煤炭、電力資源短缺。水泥工業每年需消耗原煤約2億多噸,占全國煤炭總產量的10%以上,中國水泥熟料標煤耗平均200kg/t,比國外高50%以上,每年多消耗煤約5000萬噸。即便是新型干法窯噸水泥的電耗也高于100kwh/t。中國是水泥大國,不能再用犧牲中國極其脆弱的生態環境為代價,搞老方式的水泥生產了。中國現在每年水泥工業排放的煙塵中含CO2約10億噸,還有大量SO2,NOX等有害氣體和粉塵對周邊環境的嚴重污染。
錯之三——”規化”變“鬼話”之錯
十年來,沒有一個“水泥規劃”相對準確的,失去了國家規劃的嚴肅性、指導性、方針性。
我們認為,***總理說得好:規劃錯了,要及時修改。***的大門是朝著人民開的。我們應實實在在地按總理要求去做。
可是,這十年來的水泥規劃,每年都是規劃目標距實際結果幾乎相差一億噸水泥產量,一年失控情有可緣,十年失控,能不問責嗎?
2002年規劃5.9億噸,實際7.5億噸;
2003年規劃7.5億噸,實際8.5億噸;
2004年規劃8.5億噸,實際9.5億噸;
2005年規劃9.5億噸,實際10.5億噸。
2008年規劃12.5億噸,實際13.8億噸。
錯之四——新型干法窯優先,卻不能充分利用石灰石資源之錯
中央**要求在”十一五”期間建立節約型水泥工業體系。
我們認為:中國的水泥人要全心全意謀劃實施如何提高水泥行業的節約型制造和應用水平,建立節約型水泥工業體系的意義顯得尤為重要。
節約型水泥工業的目標和具體內容是什么?實現的潛力和主要途徑在哪里?這是中國水泥人在”十一五”期間,人人都應首先明確的問題。例如,熟料主要資源——中等品位和低品位石灰石資源的利用問題。
目前,中國的某些水泥專家并沒有重視這個問題,石灰石資源并未在水泥工業中得到充分利用。中國絕大多數新型干法窯水泥企業對CaO<45%、MgO>3.5%的石灰巖廢棄不用,原因是低品位礦石含雜質多,質量不易控制。
國家應制定什么樣的鼓勵政策,大力支持5000家中、小水泥廠的積極利用?據不完全統計,我國質量一般的中等品位石灰石(CaO 50%~48%、MgO 2%~3%)的儲量在150億噸左右,質量較次的低品位石灰石(CaO 48%~45%、MgO 3%~3.5%或者高堿、高硅、高鋁、高鎂)保有儲量在50億噸左右。
如何在”十一五”期間,將石灰石資源的利用下降到2005年接標的50%的水平,這是水泥行業對國家作貢獻的至關重要的大局。這個大局面的形成與實現仍然是靠全國的5000家中、小水泥企業。新型干法窯是靠不住的,因為它的設計存在不適應節約石灰石資源和利用廢渣替代石灰石的先天性的不足。
錯之五——立窯是改造還是淘汰關系不正之錯
長期以來某些水泥專家,不能認真地進行具體分析,協助立窯水泥工業企業進行科學轉型。總是采用“一邊倒”、“一刀切”的錯誤作法,一個勁地叫喊“淘汰落后技術力度不夠”。
近些年來,那些一時關閉的小水泥,有些并不是全部拆除設備、供電系統,只是上級要求淘汰時,才關閉,但工廠還存在,一遇到水泥銷售氣候復蘇,就馬上復工。因為立窯水泥廠同行人員要生存,地方**要創造財政收入,市場有需求。
近五年的大量事實證明:各省與各不同地區的情況表明,中國有一大部分立窯企業具有較強的競爭實力,絕不會輕易自動退出市場。這些水泥企業生產的立窯水泥符合國家標準,成本也較低,環保能夠達標,幾乎有較大的能量與新干法窯并存,還會在市場中生存和發展的。
水泥在建材產品中具特殊性的個性:那就是受銷售半徑限制,且中國各地區經濟發展水平不同,資源存儲量不同,交通運輸條件不同,各地差距較大,需要一些小企業的存在,以滿足不同地區對水泥和對廢渣資源的消納、消化的需求。尤其是在經濟不發達、交通受限制、水泥需求量又不是很大的地方,更是這種情況。既然有這么大的市場上的動力,企圖靠行政手段、發文件,斷水、電,硬行關停不是根本辦法。強行推動,一時服了,雖然為**為上所服,而于已心則不服。一有時機,又會死灰復燃。
因此,對立窯企業采取“一刀切”的做法是錯誤的。
錯之六——只抓干法窯裝備,無視立窯工藝技術進步之錯
中國人十多年來,已經發明了無數的新水泥生產方式技術成果,熟料在水泥中的利用量,已經從原來的85%下降到30%的份額了。
中國2005年的十億噸水泥中,在一再打壓的背景下,機立窯廠家仍占據全國水泥總量約65%的份額,并利用各類廢棄物近2億噸,而且該方面的技術還在飛速發展。
這種水泥制造業的巨大技術進步,靠的就是新發明的工藝配料技術成果實現的。而鼓吹干法窯裝備威力無比的生產線規模越大,廢渣資源就越沒有辦法利用。
因為廢渣資源品種多,每個品種儲量小、排放量有限,品質變化千差萬別,這些累計全國為百億噸巨量的污染源,只有依靠分布在全國各地的廢渣資源所在地附近的5000家中、小水泥廠長期、持久地逐步消納。雖然說,在目前的配料技術進步中的過渡階段,各種摻合料已經實現摻入量達到35~70%的高水平,但是,還需要一點熟料,但絕不是你們規劃中的“一邊倒方式”的龐大規劃盤中的10億熟料目標。
水泥發展靠什么?靠科技,水泥科技靠什么,一靠工藝,二靠裝備。不能迷信國外,忘記了水泥發展基本科學原理。裝備有什么難,中國的神六不是上天了嗎?衛星上天的裝備不都是中國人自已搞出來的嗎?何況水泥設備制造!最難的是工藝技術的突破。
十多年來,大量的、有效的民間水泥科技成果,有待水泥行業業內總結、評審、升華、推廣。
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