地面表面要求：
          1、要求水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，杜絕砂漿起殼現(xiàn)象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于 4cm 
      ，叉車道則要求更厚一些。
          2、要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現(xiàn)象。要求 A 、優(yōu)質(zhì)水泥。 B 、新倒水泥砂漿層要充分保養(yǎng)。
          3、水泥基面平坦、無(wú)凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
          4、要求地面平整性不大于涂裝要求厚度（用 3 米直尺平靠）；
          5、表面干燥，含水量小于 6, 保持地面干燥無(wú)油污,切記水泥地面保養(yǎng)期過(guò)后進(jìn)場(chǎng)施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地。
          6、地坪表面的 PH 值應(yīng)在 6.0~8.0 ；
          7、地面無(wú)油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘?jiān)?
          8、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于 30mm。
      測(cè)量抗壓強(qiáng)度
          工業(yè)地板的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于 25N/mm2(3500psi) 
      ，為滿足某些承重要求，還可能需要更高的強(qiáng)度，建議使用反彈儀做多個(gè)點(diǎn)的測(cè)量，或者最好取芯塊樣品對(duì)其抗壓強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)測(cè)。
          確定粘接強(qiáng)度
          
      混凝土基面在其表面幾個(gè)毫米厚內(nèi)通常是水泥漿形成的低強(qiáng)度層。反應(yīng)收縮，溫度的改變或者反復(fù)承重，而產(chǎn)生應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致粘接強(qiáng)度降低。粘接強(qiáng)度最低不應(yīng)小于 
      1.5N/mm2(210psi) 。
          基面潮濕度
          測(cè)量基面潮濕度，因?yàn)樗嗷嬷挥性谄涑睗穸炔淮笥?nbsp;6% 的程度時(shí)才能施工涂層 , 
      所以潮濕度的測(cè)量尤為重要。確定上升潮濕度的最佳方法是“橡皮墊實(shí)驗(yàn)”。（將至少 1m×1m 的聚乙烯薄膜用膠帶粘在混凝土面上）要至少 24 
      小時(shí)后才能拿開。這樣就確定了冷凝水的數(shù)量。
       地面處理方案：
          
      1、為使涂裝達(dá)到完美效果，對(duì)于尚未找平的地面我公司參與工地的水泥找平層的找平處理。土建方找平時(shí)，在水泥初凝時(shí)用我公司專業(yè)地面機(jī)械對(duì)地面進(jìn)行磨平處理。在此基礎(chǔ)上所做的環(huán)氧涂裝層的表面效果會(huì)更平整、光亮，使用壽命也會(huì)提高。
          2、待水泥層干燥后（大約 28 天），用打磨機(jī)對(duì)地面進(jìn)行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細(xì)孔全部張開。
          3、對(duì)于水泥地面有油污（食用油、機(jī)油），先用美地堅(jiān)麗處理劑噴灑于用水沖濕的地表面，反復(fù)擦洗，直到無(wú)油污為止。
          4、對(duì)于地坪堿性太大（ PH>8 ）的，先用美地堅(jiān)麗處理劑 中和，然后用清水沖洗；
          5、對(duì)于潮濕的地面，通過(guò)吸水。擦干，太陽(yáng)燈照，熱風(fēng)機(jī)吹烘、燒，使其干燥達(dá)到施工要求 。
          
      6、對(duì)于有舊油漆的地面（如金剛砂地面、舊油漆地面），先用美地堅(jiān)麗機(jī)械鏟除舊油漆，然后對(duì)不良水泥、金剛砂地面進(jìn)行處理同時(shí)對(duì)地面打毛。地面經(jīng)過(guò)這樣處理后，不牢固的舊水泥及金剛砂表面被清除掉，并且形成粗毛面，從而提高新涂層的附著力，提高涂裝地坪的使用壽命。