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答：用印刷木紋紙代替木皮貼面生產家具被越來越多的家具廠采用。一方面可節約有限的木材資源，維持良好的生態環境，另一方面，對于家具廠而言，又可大幅度降低生產成本，因此，貼紙家具近年在市場上已大行其道。

   許多貼紙家具廠在生產過程中普遍遇到較多的問題是貼紙家具噴涂的漆膜比較容易發白，有的是在現場漆膜未實干前發白，而有的則是家具放置一段時間后才發白。要找到發白的原因，首先要了解家具廠采用的生產工藝，目前主要有如下兩種：

    一種是家具廠普遍采用的工藝：白坯（中纖板）    水灰     底得寶     貼紙（用白乳膠）   PU或PE底漆（兩遍）    面漆（兩遍）。

    另一種是生產高檔家具采用的工藝：白坯（中纖板）    水灰     底得寶    PU或PE底漆    貼紙（用白乳膠）   PU或PE底漆    面漆。

    從以上二種貼紙工藝中可以看出：目前家具廠廣泛使用的貼紙用的是白乳膠，白乳膠是屬于水性膠粘劑，膠中含有大量的水分（水分含量可達40%以上），因此在貼紙完成后要有足夠的時間進行充分干燥。                         

    對于在噴涂現場（在漆膜實干之前）就開始發白的原因是：①噴房空氣中相對濕度較高；②白乳膠未完全固化就噴漆；③空氣管道系統中混入水份；④水砂后干燥不徹底。這四種情況是水份直接與油漆接觸，產生水乳不相溶引起的漆膜實質性的發白。要預防這種發白所采取的措施是：①空氣中的相對濕度要合適，濕度太高時盡量不要作業；②白乳膠層應充分固化，讓膠層中的水份揮發干凈；③檢查空氣壓縮機系統，及時將空壓機中的水份排空；④水砂后要充分干燥，一般在常溫下（250C，相對濕度75%），應干燥7小時后才能噴下道油漆。

   而對于在噴涂現場未發現發白，過一段時間（少則十天半月，多則2—3個月）才漸漸發白。原因是：①基材含水率過高，超過當地平衡含水率；②白乳膠滲透至基材和木紋紙中的水份和白乳膠本身殘留有水份未蒸發干凈。這二種情況下，在漆膜實干前，油漆都沒有直接接觸水份，在漆膜實干前或后短時間內都不會發白。但經過一段時間存放后，或家具從南方運至北方后，水份隨著環境條件的變化而以水汽的形式慢慢釋放，在封閉的漆膜與紙的交界處，形成一定的壓力，頂開漆膜使漆膜與紙離層，離層后，水汽就積聚在空隙間，經光線折射后，看起來就好象發白發蒙的樣子。若用刀片將該處劃開，就可發現發白處已經離層。這種發白非漆膜本身實質上的發白，而是一種“離層性”發白。要預防這種“離層性”發白所采取的措施是：①基材含水率不能過高，要與當地平衡含水率相當；②貼紙后要有足夠的干燥時間，讓殘留的水份去掉。一般常溫下（250C，相對濕度75%）干燥至少7小時以上，才能噴底漆。

漆膜發白后是很難修復的，因此，建議家具廠要防患于未然，避免不必要的損失。