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概要： 一、機械基礎知識一、部分常用零件介紹：1、軸承：軸承主要用于支承機器中旋轉或滑動的軸，一般常用的有滾動軸承和滑動軸承兩大類。（1）滾動軸承：特點：1）這種軸承為滾動摩擦性質，摩擦阻力小，效率高，起動容易，只可用于轉動副。2）軸承剛性好，當有頂緊力時剛性更好。3）軸承為標準件，價格低，維護更換方便。圖1帶座滾動軸承（2）滑動軸承1）一般結構簡單，易制造，成本低。
一、機械基礎知識
一、部分常用零件介紹：
1、軸承：
軸承主要用于支承機器中旋轉或滑動的軸，一般常用的有滾動軸承和滑動軸承兩大類。
（1）滾動軸承：
特點：1）這種軸承為滾動摩擦性質，摩擦阻力小，效率高，起動容易，只可用于轉動副。
2）軸承剛性好，當有頂緊力時剛性更好。
3）軸承為標準件，價格低，維護更換方便。
圖1 帶座滾動軸承
3、帶傳動：
帶傳動常見的類型有平皮帶，三角皮帶，同步帶等種類，平型帶傳動的帶輪結構簡單，易制造。三角帶傳動工作面與輪槽粘附著好，允許包角小，傳動比大，弦緊力小 。同步帶傳動是近年來國際上發展較快的一種傳動技術。它具有帶傳 動，鏈傳動和齒輪傳動三者之長。其優點是：準確同步不打滑無污染，噪聲小，傳動效果高，節能，負荷大，使用壽命長。
4、CM套
CM無油潤滑軸承，即CM套Ｋ且恢指幀⑼轄鴆愫圖蹌κ髦愀春隙傻男灤腿蠡岢脅牧現瞥傻幕岢小Ｋ岷狹慫芰現岢脅牧蝦凸燙迦蠡戀撓諾恪＞哂辛己玫奈抻腿蠡閱堋?br> 在減摩層材料上以低摩擦系數的聚四氟乙烯為主要材料，又添加了做潤滑劑的鉛及有良好的抗壓強度和耐磨性的合成樹脂等材料，從而使CM材料具有較高的承載能力和耐磨性，耐腐蝕性及異物鑲嵌性；同時，具有重量輕，體積小，設計緊湊，磨擦系數小，尺寸穩定，防震和低噪音等特點。它特別適應于要求噪音小，無油污染及不易加潤滑劑的場合。適用于高溫、低溫、真空、輻射、水和水溶液以及腐蝕性介質中工作。
5、桿端關節軸承
桿端關節軸承有內螺紋（圖4）和外螺紋組裝型（圖5）
二、常規設備定期維護的主要內容：
1、拆卸蓋板、防護罩等，徹底清洗，擦試設備內外。
2、檢查、調整各部配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件。
3、檢查氣路，清洗過濾器，增添油量。
4、清洗擦試導軌及滑動面，清除毛刺及損傷，涂以小量潤滑油。
5、清掃、檢查電氣箱，調整電器裝置及其他設備。
二、氣源處理系統
一、概述
1、氣源處理的必要性
從空壓機輸出的壓縮空氣中含有大量的水分、油分和粉塵等雜質，不通過適當的方法清除這些雜質，會對氣動系統造成很大的危害。
變質的潤滑油（油分）會使橡膠、塑料、密封材料變質，堵塞小孔，造成元件動作失靈和漏氣。水分和塵土還會堵塞節流小孔或過濾網；在寒冷地區，水分結冰會造成管道凍結或凍裂等。
由于空氣質量不良，使氣動系統的可靠性和使用壽命大大降低，由此造成的損失往往大大超過氣源處理裝置的成本和維修費用，故正確選用乞氣源處理系統是絕對必要的。
二、雜質的來源
1、由系統外部通過空壓機等吸入的雜質。如大氣中的灰塵、濕氣等。
2、由系統內部產生的雜質。如空氣被壓縮、冷卻而出現的冷凝水；高溫下壓縮機油變質而產生的油泥；管道內部產生的銹屑；相對運動件磨損而產生的金屬粉末；密封過濾材料的粉末等。
3、系統安裝和維修時產生的雜質。如安裝維修時未清除掉的螺紋牙屑、毛刺、紗頭、焊接氧化皮、鑄砂、密封材料碎片等。
三、管道系統
一、管道系統布置原則
只有一種壓力，則只需設計一種管道供氣系統。
有多種壓力供氣要求時，應根據最高供 氣壓力設計管道供氣系統。需要低壓的氣動裝置，可利用減壓閥降壓得到。
管道的設計與安裝還應該考慮到供氣的可靠性和經濟性。
二、管道布置注意事項
1、供氣管道 應按現場實際情況布置，盡量與其它管線（如水管、煤氣管、暖氣管
等）、電線等統一協調布置.
2、管道進入用氣車間，應根據氣動裝置對空氣質量的要求，設置配氣容器、截止閥、氣動三聯件等.
3、車間內部壓縮空氣主干管道應沿墻或柱子架空鋪設，其高度不應妨礙運行，又
便于檢修.管長超過5m，順氣流方向管道向下坡度為1%--3%.為避免長管道產生撓度，應在適當部位安裝托架（見表4-2）.管道支撐不得與管道焊接.
4、沿墻或柱子接出的分支管必須在主干管上部采用大角度拐彎后再向下引了.支管沿墻或柱子離地面約1.2—1.5mm處接一氣源分配器，并在分配器兩側接分支管或管接頭，以便用軟管接到氣動裝置上使用.在主干管及支管的最低點，設置集水罐，集水下部設置排水器，以排放污水.
5、為便于調整、不停氣維修和更換元件，應設置必要的一旁通回路和截止閥.
6、管首裝配前，管道、接頭和元件內的流道必須清洗干凈，不得有毛刺、鐵屑、氧化皮等異物.
7、使用鋼管時，一定要選用表面鍍鋅的管子.
四、 氣動執行元件
一、氣缸的應用和使用注意事項：
1、使用注意事項
（1）、氣缸的正常工作條件 使用氣缸，應按氣缸的正常工作條件，以取得較好的使用效果。這些條件有：工作壓力范圍、耐壓性、環境溫度范圍、使用速度范圍、潤滑條件等。由于氣缸的品種繁多，各種型號的氣缸性能和使用條件各不一樣，而且各個生產廠家規定的條件也各不相同，因此，要根據各生產廠的產品樣本來選擇和使用氣缸。
（2）、活塞桿只能承受軸向負載，不允許承受偏負載或徑向負載。安裝時要保證負載運動方向與氣缸軸線一致。
（3）、要避免氣缸在行程終端發生大的碰撞，以防損壞機構或影響精度。除緩沖氣缸外，一般可采用附加緩沖裝置。
（4）、除無給油潤滑氣缸外，都應對氣缸進行給油潤滑。一般，在氣源入口處安裝油霧器。濕度大的地區還應裝除水裝置，一般在油霧器前安裝分水濾氣器。在環境溫度很低的冰凍地區，對介質（空氣）的除濕要求更高 。
（5）、氣動設備如果長期閑置不使用，應定期通氣運行和保養，或把氣缸拆下涂油保護，以防銹蝕和損壞。
二、氣動馬達
氣動馬達是一種氣動執行元件，它的功能類似于液壓馬達或電動機。它使壓縮空氣能量轉換成回轉運動的機械能。
氣動馬達按工作原理可分成容積式和透平式兩大類。容積式氣動馬達又可分成葉片式、活塞式、齒輪式等。最常用的是葉片式和活塞式兩種。本節主要介紹葉片式氣動馬達。
1、葉片式氣動馬達的工作原理
這種氣動馬達一般有3～10個葉片。定子上有進排氣槽孔、轉子上銑有長槽，槽內裝有葉片。定子兩端有密封蓋，密封蓋上有弧形槽與兩個進排氣孔及葉片底部相連通。轉子與定子偏心安裝。由轉子的外表面、定子的內表面、葉片及兩端密封蓋形成了若干個密封工作空間。
2、氣動馬達的特點和應用
（1）、特點
1）可以無級調速。只要控制進氣閥或排氣閥的 度，即控制壓縮空氣流量，就能調節其輸出功率和轉速。
2）能正轉也能反轉。
3）有較高的起動力矩，可直接帶負載起動。起動和停止均迅速。
（2）、應用
氣馬達適用于無級調速、啟動頻繁、經常換向、高溫潮濕、多粉塵、帶負載啟動、有過載可能的場合。如由氣動馬達配合機構組成合成的風鉆、風鏟、風搬手、風砂輪等風動工具被廣泛使用。
氣動
