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概要： 1月4日，由佛山市華夏建筑陶瓷研究開發中心推出的“爐窯管屏余熱利用節能技術與濕法除塵脫硫系統”技術推介會在華夏建陶研發中心召開。來自輝圣、登科、亮劍、興輝、歐宇等20多家知名陶瓷企業的代表及華夏建陶研究開發中心總經理洗永恒、副總程曉勤和景德鎮陶瓷學院的專家教授等參加了此次技術推介會。
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“管屏管道余熱利用技術”是景德鎮陶瓷學院馮青教授的專利技術，是廣東省 2008年“產業共性技術”重大科技專項陶瓷清潔生產產業共性技術的一個子項目。馮青教授表示，目前我國建筑衛生陶瓷工業普遍存在著能源消耗大、污染較重的問題。陶瓷生產對能源、資源的巨大消耗和環境污染的影響，已經嚴重制約了廣東省乃至中國陶瓷的發展。據業內資深人士考察和檢測，陶瓷的燒成工段所產生的廢氣和余熱量是最大的。馮教授介紹說，到目前為止，全國共有數十個陶瓷產業區，無論建陶的生產量還是生產水平佛山都占有絕對的優勢。2007年以來，隨著佛山**對產業結構調整，佛山的陶瓷行業遭遇鐵腕整治，并制定出具體的關停時間表，如何實現節能減排、清潔生產是每個陶瓷企業的現實生存問題。所以我們需要一種新的節能環保的技術來保住佛山高水平的企業。該技術是對現有設施進行改進與創新，既符合當前環保要求，還能為企業節約成本。
管屏管道余熱利用技術目前已在新明珠陶瓷集團薩米特陶瓷廠等企業使用。薩米特陶瓷負責人介紹說，此項技術不僅除塵效果好，而且具有高效自潔能力，受到工作人員的青睞。據華夏建陶研發中心負責人介紹，2008年12月31日歐神諾陶瓷也對此技術的使用進行正式簽約。
該項技術的內容包括：管屏管道技術、窯爐穩定密封系統、管屏熱風自動控制系統、管屏熱風管道保溫防腐技術。節能效果經佛山市熱能檢測中心檢測，使用“節能管屏”技術，不影響窯爐的正常生產，而且能夠使噴霧干燥塔節能15％，取得了完滿成功。在回答記者提出的該技術的投入資金及回利時間時，據該項目負責人劉飛龍說：“該技術裝備具有維護費用低、使用費低和設備運行故障率低的特點，整體投資需要250萬，在現有技術上改進只需70萬左右。并且投資整個工程費用在10個月內可以完全收回。”
