竹地板重組后“身價”暴漲
發(fā)布時間：2010-10-28
作者：ccy
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概要：
普普通通的竹子，經(jīng)過加工制成長條形的竹片，再壓縮拼接在一起，就可以用來做竹地板，這樣的竹材每立方能賣到3000元左右。如果將竹子分解成竹纖維束，再仿造黑檀木等高檔木材的特點(diǎn)，制作出新型竹集成材，可以用來制作一系列高檔家具，這樣的新型竹集成材，每立方能賣到5萬元左右。
普普通通的竹子，經(jīng)過加工制成長條形的竹片，再壓縮拼接在一起，就可以用來做竹地板，這樣的竹材每立方能賣到3000元左右。如果將竹子分解成竹纖維束，再仿造黑檀木等高檔木材的特點(diǎn)，制作出新型竹集成材，可以用來制作一系列高檔家具，這樣的新型竹集成材，每立方能賣到5萬元左右。
今天下午，研究了9年竹子，在竹材深加工關(guān)鍵技術(shù)上集前人之大成并做出技術(shù)創(chuàng)新的汪奎宏，獲得2009年度省科學(xué)技術(shù)獎一等獎。
竹子利用率從30%到90%
汪奎宏是浙江省林業(yè)科學(xué)研究院院長，長期進(jìn)行竹材加工 利用的技術(shù)研究。他介紹說，竹業(yè)在我國，已成為一個從資源培育、加工利用到流通貿(mào)易的新興產(chǎn)業(yè)。但是，竹材加工業(yè)普遍存在精深加工不足、高附加值產(chǎn)品少、低水平重復(fù)多、生產(chǎn)技術(shù)落后、產(chǎn)品環(huán)保性差、機(jī)械化程度低等問題，同時低水平竹產(chǎn)品的重復(fù)建設(shè)擴(kuò)張造成了竹材加工企業(yè)的無序壓價競爭局面，嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和竹材加工業(yè)的有序健康發(fā)展。。汪奎宏說，按照傳統(tǒng)的做法，是將竹子做成長條形的竹片，再將三張竹片拼接壓制，做成地板 ，“這種做法邊角料太多，竹材的利用率只有30%-40%。”
針對這種現(xiàn)狀，汪奎宏和他的科研團(tuán)隊研究出一種新辦法：將竹材分解成竹纖維束，然后用這些竹纖維束做原料，壓制成新型竹集成材，可以用來做竹地板，也能用來做家具，“這種技術(shù)讓竹材利用率達(dá)到90%以上。”
踩個山核桃上去不留痕跡
用汪奎宏的這種新技術(shù)制作出來的新型竹地板，在各方面都比傳統(tǒng)的竹地板勝出一籌。“首先地板的強(qiáng)度提高了很多。”汪奎宏用一種非常形象的對比來說明這個問題：傳統(tǒng)的竹地板，如果山核桃掉上面，不小心被踩到的話，肯定會在地板上留下痕跡。而新型的竹地板，即使把山核桃放上去，刻意去踩，也踩不出痕跡來。
除了強(qiáng)度，傳統(tǒng)的竹地板常常因?yàn)橛辛芽p、易霉變而受人詬病。汪奎宏記得很清楚，我們生產(chǎn)的傳統(tǒng)竹地板出口到歐洲后，表面常常會有裂縫，不少產(chǎn)品因此被退回，安吉一家企業(yè)，一年就退回了38集裝箱的地板，虧得一塌糊涂。
為防止這種情況出現(xiàn)，汪奎宏研究出了“重組竹地板防裂縫生產(chǎn)技術(shù)”，使用高滲透性酚醛樹脂膠粘劑和高封閉性、高彈性、高防水性新型竹地板漆，完善了重組竹地板生產(chǎn)工藝，從根本上解決了竹地板易隨世界各地氣候條件的變化產(chǎn)生表面裂縫的問題。
此外，他們還通過蒸煮等方式，將竹地板中含有的糖分溶解出來，并配合用上高滲透膠黏劑，“這樣，竹地板就沒有了霉變需要的營養(yǎng)成分。”
