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      筆者近日在著名拋光磚生產商新粵陶瓷公司了解到，隨著拋光磚在日常生活越來越普遍，問題也隨之涌現。在生產、運輸、鋪貼、平時保養等方面稍有不慎，就會有各種各樣的問題，其中比較突出的有以下幾個方面：

     （1）色差：色差是指同一塊磚或是統一批磚出現的顏色上的差別，達到影響裝修效果的地步。色差又分為兩類兩批或兩塊磚之間的色差、單塊磚上的色差。導致色差產生的原因也是多種多樣，原料、坯料加工、成形和燒成等各環節控制不好都會產生色差。

     （2）夾層：又叫起層、層裂、分層和重生，表現在產品上輕則磚面出泡，重者出現多層現象，嚴重成不了形，產生的根本原因是由于模內粉料中的氣體排放不暢造成的，其影響因素很多，歸結起來主要有兩方面的原因：一是粉料性能方面的原因，另一個是壓機方面的原因。

     （3）變形：是指相對于正常的磚所產生的不規則變化。影響變形的因素很多如坯體配方、成形、干燥制度等其中最主要的是燒成制度。變形主要表現為翹角、角下彎、上翹邊、凹面、扭曲、不規則變形。

     （4）大小頭：又稱大小邊，是相對名義尺寸的邊長相比大小不一，使得磚的形狀不整，是陶瓷生產過程中，最易出現又較難解決的問題之一。產生的原因多種多樣壓機沖壓對大小頭會產生影響，喂料機的安裝調試及參數的設定、模具、窯爐等都會對大小頭產生影響。

     （5）凸凹邊：磚體的凸凹邊缺陷也稱窄腰、收腰、鼓肚、大肚等是瓷磚生產中較難解決的問題，該問題與大小頭一起出現，引起大小頭的原因也可以是引起凹凸邊缺陷。常見的原因是粉料流動性差，在布料過程中導致模腔邊緣部分取料相對偏少，或者由于喂料車和模具問題使模腔邊緣部分取料偏少，在燒成時收縮不一致所致。

     （6）開裂：引起磚坯開裂的原因很多，有設備問題，也有窯爐問題，它是瓷磚的主要缺陷之一。裂紋缺陷的形式多種多樣，有側裂、面裂和層裂。由壓機導致的開裂有崩裂、縱裂；由燒成導致的裂紋，熱炸、冷炸、表面裂紋。

     （7）崩邊角：崩邊角大多由機械原因所致，它是瓷質磚生產過程中最常見的缺陷之一。壓機和模具的影響，推坯器所致、下模芯頂坯不到位、粉料的流動性、坯體強度，另外干燥系統、釉線、窯爐在傳送的過程中會產生崩角現象。

     （8）斑點和熔洞斑點一般有黑斑和黃斑之分，斑點處成洞穴狀的稱之為熔洞。這兩種缺陷同時產生斑點嚴重時稱之為熔洞。產生該缺陷的主要原因是坯體中有雜質。另外燒成溫度過高，造成過火也是產生熔洞的常見原因。

     （9）拋光磚的防污：造成拋光磚防污能力差的主要原因有兩個，一是因拋光后磚坯內的封閉氣孔暴露出來，一是拋光過程中導致磚坯內的微裂紋增加。拋光磚內的封閉氣孔經拋光后，就會暴露在瓷磚的表面，與一般相同吸水率的瓷磚相比，當污染物接觸到拋光磚的拋光面時，一部分污染物就會滲入到暴露的氣孔中，這些深入的污染物清理起來十分的困難。拋光磚的表面布滿許多細小裂紋的被磨損的表面，污染物落到磚面時，一部分污染物就會滲透進這許多細小的裂紋內。提高拋光磚防污能力的方法一是提高工藝水平，再是在拋光磚的表面進行化學處理。

     （10）黑心：一般是坯體內的有機物燃燒未盡所致。白坯會呈現黃—綠—灰，而紅色坯則呈黃—灰—黑。顏色是由有機物或含鐵氧化物因氧化不足生成的炭粒或鐵質的還原現象所形成的。所有降低瓷磚透氣性的因素都會導致黑心現象。黑心現象的表現形式，瓷磚的邊端出現黑心、瓷磚的整個周邊都出現黑心、瓷磚的中心大面積黑心、黑心部分球狀隆起。